Педальні вимикачі аварійної зупинки є звичайним пристроєм безпеки в промислових машинах. Вони в основному використовуються для швидкого сигналу про зупинку пішки у разі несправності обладнання або загрози безпеці. У порівнянні зі стандартними педальними вимикачами, вимикачі аварійної зупинки надають пріоритет надійності роботи, стану контакту та контролю безпеки після аварійної зупинки. Тому регулярне обслуговування є запорукою забезпечення нормальної роботи обладнання та підвищення безпеки експлуатації.
1. Періодично перевіряйте педалі
Педальний механізм є основним інтерфейсом для роботи перемикача. Під час планового технічного обслуговування перевіряйте, чи педаль не деформована, не ослаблена, не заклинила та не підстрибує.
У звичайних обставинах, коли педаль натиснута, перемикач має швидко натискатися та працювати плавно після відпускання або скидання. Деформація внаслідок механічного удару або тривалого використання може вплинути на роботу внутрішніх контактів.
Для перемикачів, встановлених на такому обладнанні, як машини для штампування, різання або пакування, переконайтеся, що в цьому місці немає металевої стружки, пилу чи інших сторонніх предметів, які можуть заважати рухомим частинам педалі.
2. Перевірте контакти перемикача та електричні характеристики
Дотик є ключовою частиною сигналів керування перемикачем у вимикачі аварійної зупинки. Тривале використання може призвести до таких проблем, як окислення дуги або механічний знос, що призводить до поганого контакту.
Обслуговуючий персонал повинен перевірити стан контактів і схеми керування відповідно до протоколів технічного обслуговування обладнання. Для систем, які використовують нормально замкнуті (NC) контакти як ланцюг аварійної зупинки, переконайтеся, що контакти правильно перемикаються між нормальною та аварійною зупинкою, як це передбачено.
Якщо пристрій час від часу не зупиняється, сигнал аварійної зупинки непостійний або система керування часто запускає сигнал тривоги, перевірте педальний перемикач і пов’язану з ним проводку керування, а не просто перезапускайте пристрій, щоб усунути проблему.
3. Перевірте клеми електропроводки та кабелі
Ножні вимикачі аварійної зупинки зазвичай підключаються до схеми керування обладнанням, тому проводка також є важливим аспектом щоденного обслуговування.
Регулярно перевіряйте клеми проводки на наявність ослабленості, а оболонки кабелю на пошкодження, старіння, здавлення або розтягування. У промисловому обладнанні, що піддається впливу вібрації, тривалий вплив може призвести до поступового ослаблення клем електропроводки. Якщо виявлено пошкодження електропроводки, ремонт можна проводити лише після відключення обладнання та дотримання відповідних протоколів безпеки. Для ланцюгів керування, які включають функції безпеки, не рекомендується продовжувати використовувати обладнання за допомогою тимчасового підключення проводів або простих методів короткого-замикання.
4. Перевірте місце встановлення та безпеку встановлення.
Положення установки ножного вимикача аварійного гальма безпосередньо впливає на зручність експлуатації. Оператори можуть не мати змоги швидко активувати перемикач у надзвичайних ситуаціях, якщо розташування є невідповідним.
Під час планових перевірок переконайтеся, що основа перемикача та кріпильні болти надійно закріплені, а положення педалі було зміщено. Також перевірте довкола на наявність інструментів, матеріалів та інших перешкод.
Для обладнання в обмеженому виробничому просторі ризик випадкового-запуску слід мінімізувати, забезпечуючи при цьому швидку роботу. При необхідності слід підбирати педальний вимикач аварійного гальма з захисним кожухом відповідно до конструкції пристрою.
5. Проводьте періодичні перевірки функції аварійної зупинки
Звичайний зовнішній вигляд не гарантує належного функціонування вимикача аварійної зупинки для ножних операцій, тому функціональне тестування є ключовою частиною технічного обслуговування.
Перевірки повинні проводитися через проміжки часу, визначені Компанією, і відповідно до вимог щодо обслуговування обладнання. Після натискання педального перемикача переконайтеся, що пристрій перестає працювати належним чином і що система керування правильно отримує сигнал аварійної зупинки.
Зверніть увагу, що різні пристрої мають різні методи паркування. Деяким потрібно зупинити двигун, а іншим потрібно одночасно зупинити гідравлічні, пневматичні чи інші приводи. Тому обладнання має бути перевірено відповідно до його конкретної схеми контролю безпеки.
6. Утримуйте поверхні комутатора та прилеглі території в чистоті
Масло, пил, частинки металу та сміття упаковки в промисловому середовищі можуть заважати нормальній роботі вимикачів аварійної зупинки, що керуються ногами.
Під час щоденного очищення звертайте увагу на поверхню та рухомі частини педалі, щоб запобігти накопиченню сміття. У середовищі з маслом або хімічними речовинами виберіть спосіб очищення, який відповідає корпусу перемикача та властивостям матеріалу.
Якщо педальний перемикач встановлено у вологому, запиленому або корозійному середовищі, виберіть продукт із відповідним рівнем захисту.
7. Переконайтеся в надійності механізму скидання.
Деякі ножні вимикачі аварійної зупинки мають функції блокування та ручного скидання. Після запуску аварійного вимкнення пристрій зазвичай вимагає скидання лише після усунення небезпеки. Під час технічного обслуговування перевірте, чи механізм скидання не застряг, не заблокований чи скинуто неправильно. Операції скидання також повинні відповідати вимогам системи керування обладнанням, щоб запобігти перезапуску машини до усунення небезпечних умов.
Зокрема, для вимикачів аварійного гальмування з ножним-керуванням, підключених до автоматизованих виробничих ліній, слід переконатися, що відпускання вимикачів аварійного гальмування не викликає автоматичних перезапусків, які порушують стандарти проектування безпеки.
8. Встановіть регулярну систему технічного обслуговування та заміни.
Недостатньо гарантувати надійність пристрою керування безпекою для-працюючого обладнання, щоб покладатися на технічне обслуговування після відмови. Підприємство має створити журнали перевірок відповідно до частоти використання обладнання, робочого середовища та вимог виробника до обслуговування.
Записи повинні включати стан педалей, контактів і проводки, а також деталі результатів випробування аварійної зупинки та будь-які аномалії. Якщо виявлено серйозне механічне зношення або контактні характеристики, або виріб більше не відповідає вимогам контролю обладнання, обладнання слід негайно замінити.
Важливо зауважити, що педальні вимикачі аварійної зупинки є частиною системи керування безпекою, їх необхідно вибирати, встановлювати та обслуговувати відповідно до загальної конструкції безпеки машини. Його не можна просто замінити стандартним ножним перемикачем.
Часті запитання
Як часто слід перевіряти вимикачі аварійної зупинки для ножних операцій?
Конкретні інтервали залежать від вимог виробника обладнання, частоти використання та робочого середовища. Часте використання або суворе середовище часто потребують більш частих перевірок.
Що робити, якщо вимикач екстреного гальма з ножним-управлінням не можна скинути після натискання?
Спочатку зупиніть машину та перевірте педальний механізм, механізм блокування та довкола на наявність сторонніх предметів. Якщо неможливо визначити причину несправності, попросіть професіонала перевірити її; примусове скидання не рекомендується.
Чи потребують чищення ножні вимикачі аварійної зупинки?
так ' Пил, масло та сміття можуть заважати механізму педалі та роботі контактів; регулярне прибирання повинно проводитися відповідно до навколишнього середовища.
